Gabay sa Seksyon ng Aluminum: Mga Hugis, Alloy, Pagpapahintulot at Pagsusuri ng Supplier

Minsang tinanggihan ng isang fabricator ng bintana ang 1.8 tonelada ng aluminum section dahil ang panlabas na frame na pader ay may sukat na 1.08 mm laban sa drawing callout na 1.2 mm. Ang haluang metal ay tama, ang anodising ay pantay, ang presyo ay mapagkumpitensya, at ang batch ay nabigo pa rin sa papasok na inspeksyon. Ang isang seksyon ng aluminyo ay hinuhusgahan laban sa pagguhit, hindi laban sa paglalarawan.

Ang isang seksyon ng aluminyo, na tinatawag ding isang profile ng aluminyo o extrusion, ay isang haba ng aluminyo na itinulak nang mainit sa isang bakal na bakal hanggang sa kumuha ito ng isang nakapirming cross-section: solid, guwang o semi-hollow. Ang mga sukat ay mula sa isang 10 mm window bead hanggang sa isang 400 mm na frame ng battery pack. Kapag ang dalawang supplier ay nag-quote sa parehong profile sa mga presyo na nag-iiba ng 20 porsiyento, halos hindi sila sumipi ng parehong bagay. Ang haluang metal, init ng ulo, tolerance sa kapal ng pader, straightness, surface finish at packaging ay gumagalaw lahat ng numero.

Paano Talagang Ginagawa ang Aluminum Section

Karamihan sa mga problema sa kalidad sa mga extruded na seksyon ay nilikha sa unang 48 oras ng produksyon, bago pa man talakayin ng sinuman ang anodising o pag-iimpake.

1. Paghahagis ng billet at homogenising. Ang billet ay inihagis sa isang kinokontrol na kimika at pinainit upang ang mga elemento ng alloying ay pantay na namamahagi. Ang paglaktaw sa homogenising ay lalabas sa ibang pagkakataon bilang mga streak at pagkakaiba-iba ng kulay pagkatapos ng anodising.
2. Mamatay preheating. Ang H13 steel die ay dinadala sa humigit-kumulang 450 hanggang 480 °C. Napunit ng malamig na die ang ibabaw ng seksyon at pinaikli ang buhay ng die.
3. Extrusion. Ang billet ay pinainit sa humigit-kumulang 450 hanggang 500 °C at itinutulak sa die sa bilis na depende sa kapal ng pader, haluang metal at kung gaano karaming mga cavity ang hawak ng die.
4. Pagsusubo. Ang paglamig ng hangin o tubig sa run-out na mesa ay nagyeyelo sa istrukturang metalurhiko. Ang rate ng paglamig ay isa sa mga pagkakaiba sa pagitan ng isang T5 at isang T6 na paghahatid.
5. Pag-unat at paggupit. Ang seksyon ay nakaunat ng humigit-kumulang 0.5 hanggang 1.5 porsiyento upang alisin ang twist at bow, pagkatapos ay gupitin sa haba sa loob ng napagkasunduang pagpapahintulot.
6. Pag-iipon at paggamot sa ibabaw. Ang artipisyal na pagtanda sa humigit-kumulang 175 hanggang 200 °C sa loob ng ilang oras ay nagpapataas ng lakas ng ani. Ang anodising, powder coating o brushing ay sumusunod kapag tinukoy.

Ang die cost ay kung saan nasaktan ang maliliit na order. Ang isang simpleng hollow die para sa isang 40 mm na window frame ay maaaring nagkakahalaga ng ilang daang US dollars, habang ang isang malaking semi-hollow die para sa isang battery pack frame na may mahigpit na tolerance band ay maaaring umabot sa ilang libo, kadalasang na-amortize sa unang order. Ito ang dahilan kung bakit ang isang ganap na custom na seksyon ay bihirang matipid sa ibaba ng isa hanggang dalawang tonelada, at kung bakit dapat kumpirmahin ng mga mamimili na may mga umuulit na programa kung sino ang nagmamay-ari ng die.

Mga Profile ng Aluminum Extrusion at Custom na Serbisyo Galugarin ang mga extruded na profile ng aluminyo, mga haluang metal, mga pang-ibabaw na paggamot, at mga custom na serbisyo ng die para sa arkitektura, automotive, pang-industriya at mga aplikasyon ng enerhiya. Tingnan ang Produkto →

Alloy at Temper ang Magpapasya Halos Lahat

Ang pagpili ng haluang metal ay nagtatakda ng kisame sa lakas, paglaban sa kaagnasan at kakayahang magamit. Ang init ng ulo ang nagtatakda kung gaano kalaki ang lakas na iyon na talagang natatanggap mo.

Ang init ng ulo ay mahalaga gaya ng haluang metal. Ang ibig sabihin ng T5 ay pinalamig at artipisyal na edad nang walang karagdagang malamig na trabaho. Nagdaragdag ang T6 ng hakbang sa paggamot sa solusyon at naghahatid ng mas mataas na lakas na may bahagyang mas mababang ductility. Hindi kumpleto ang drawing na nagsasabing "6063" nang walang init, at ipapadala ng supplier na tumatanggap nito ang anumang pinakamadaling gawin sa linggong iyon.

Para sa isang side-by-side view kung paano nakikipagpalitan ang lakas, hugis at surface finish laban sa isa't isa, ito paghahambing ng mga profile ng aluminyo extrusion ay isang praktikal na sanggunian bago mo tapusin ang isang pagguhit.

Paghahambing ng Mga Karaniwang Uri ng Seksyon at Ang Kanilang Pinakamahusay na Pagkasyahin

Ang mga seksyon sa ibaba ay isinasaalang-alang ang karamihan sa dami ng pagbili ng industriya. Ang column ng panganib ay kung saan karaniwang nagsisimula ang mga hindi pagkakaunawaan.

Tandaan: ang mga tolerance band ay karaniwang nakasaad laban sa EN 755-3 o GB/T 6892. Ang mga entry sa column ng panganib ay ang mga puntos na pinakamadalas na itinataas sa mga papasok na ulat ng inspeksyon.

Mga Nakatagong Gastos na Nagtutustos ng Karamihan sa mga Bumibili

Ang die amortization ay nangingibabaw sa unang order na dalawa o tatlong tonelada, pagkatapos ay kumukupas kapag nabayaran na ang tooling. Pagkatapos nito, ang pagpapaubaya ay nagiging pinakamalaking pingga. Ang paghiling ng plus o minus na 0.05 mm sa isang pampalamuti na trim kung saan gagana ang plus o minus na 0.15 mm ay maaaring magdagdag ng humigit-kumulang isang-kapat sa halaga ng unit at hindi bumili ng anumang makikita ng customer. Totoo rin ang kabaligtaran: ang pagtitipid ng 0.1 mm ng kapal ng pader upang mag-ahit ng materyal na gastos ay ang pinakamabilis na paraan upang mawala ang tuwid sa isang mahabang seksyon.

Custom na Aluminum Extrusion Mold Design at Tooling Tingnan ang custom na extrusion dies para sa mga kumplikadong geometries, mahigpit na tolerance at matibay na tooling na nagpapababa ng machining, materyal na basura at mga gastos sa produksyon. Tingnan ang Produkto →

Kung Saan Ginagamit ang Mga Seksyon ng Aluminum

Ang mga bahaging ito ay sumasalamin sa tipikal na pagkonsumo ng extrusion kaysa sa alinmang aklat ng order ng pabrika. Ang praktikal na punto ay ang konstruksiyon ay sumisipsip pa rin ng pinakamalaking volume, kung kaya't ang mga pagpapaubaya sa arkitektura at kalidad ng patong ay nagtutulak ng higit sa pag-uusap, habang ang pinakamabilis na paglago ay nasa transportasyon at enerhiya. Ang photovoltaic racking at mga enclosure ng baterya ay nangangailangan ng mga weldable na haluang metal at pagkalkula ng pagkarga na hindi kailanman kailangang harapin ng profile ng bintana, kaya ang parehong linya ng extrusion ay nagsisilbi sa dalawang magkaibang mga detalye.

Mga kinakailangan para sa bagong enerhiya aluminyo extrusions ay karaniwang nakasulat sa paligid ng load case, weld joints at corrosion class, na isang kapaki-pakinabang na paalala na ang hugis ng seksyon ay kalahati lamang ng detalye.

Isang Sourcing Sequence na Nakakabawas sa Rework

Pang-industriya na Mga Bahagi ng Sasakyan Precision CNC Machining Services Suriin ang precision CNC machining para sa automotive at industrial parts, isang deep-processing service na may kaugnayan kapag kailangang bawasan ang tolerance transfers sa pagitan ng mga vendor. Tingnan ang Produkto →

Pagpapanatili, Pagsunod at Pangmatagalang Pagganap

• Linisin ang anodised na seksyon gamit ang isang pH-neutral na detergent at isang malambot na tela. Ang mga alkaline at acidic na panlinis ay umaatake sa layer ng oxide at nag-iiwan ng mapurol, tagpi-tagpi na pagtatapos na hindi mapapakintab pabalik.
• Ang mga profile na pinahiran ng pulbos ay pinahihintulutan ang bahagyang mas malakas na mga ahente ng paglilinis, ngunit ang mga nakasasakit na pad at solvent wipe ay ang pinakamabilis na ruta sa isang claim sa warranty sa isang nakikitang harapan.
• Ang mga guwang na seksyon na ginagamit sa labas ay nangangailangan ng mga butas ng alisan ng tubig o pag-iyak. Ang nakulong na tubig sa loob ng isang selyadong lukab ay nagdudulot ng panloob na kaagnasan na hindi nahuhuli ng inspeksyon hanggang sa mabuksan ang seksyon.
• Ihiwalay ang aluminyo mula sa bakal, hindi kinakalawang at tanso gamit ang mga nylon washer o isang coated separator. Ang direktang pakikipag-ugnay sa isang basang kapaligiran ay ginagawang ang aluminyo sa sakripisiyo anode.
• Payagan ang thermal movement sa humigit-kumulang 23 µm kada metro kada degree Celsius. Ang isang anim na metrong riles ay maaaring lumaki ng humigit-kumulang 4 mm sa isang 30 °C swing, na sapat na upang yumukod sa isang nakapirming pagpupulong.
• Panatilihin ang dokumentasyon sa bawat numero ng init: mga sertipiko ng alloy at temper, mga dimensional na ulat, pagbabasa ng kapal ng coating, at mga resulta ng salt-spray para sa panlabas na trabaho. Ang mga proyektong arkitektura at transportasyon ay karaniwang tumutukoy sa EN 755 tolerance, REACH at RoHS restrictions, at Qualanod o Qualicoat para sa anodised finish.

Ang isang seksyon ng aluminyo ay isang simpleng produkto na ibinebenta sa isang hindi mapagpatawad na detalye. Ang mga mamimili na umiiwas sa muling paggawa ay hindi ang pinakamahirap na makipag-ayos sa presyo kada tonelada; sila yung nagse-settle muna ng alloy, temper, wall thickness and tolerance band tapos hihingi ng quote against that fixed definition. Bawat tinanggihang batch ay sumusubaybay pabalik sa isa sa apat na numerong iyon na hindi malinaw sa isang drawing.